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      鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。
      鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，***后由煙囪排出。
      煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)。煤粉粒過粗時(shí)難以燃燼，將增加機(jī)械不完全燃燒熱損失迅，同時(shí)火焰中心變篼導(dǎo)致過熱器結(jié)渣。排煙熱損失也要增大。煤粉過細(xì)則消耗較多的電能。因此鍋爐燃燒應(yīng)選用適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度，使機(jī)械不完全燃燒熱損失與電耗之和***小，即******煤粉細(xì)度如：如果煤粉銦（粒分布均勻，那么造成機(jī)械不完全燃燒熱損失的大煤粉粒，就相對(duì)少些，此時(shí)允許磨得粗些。有一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式可以：但由于燃燒設(shè)備的型式和運(yùn)行工況對(duì)燃料撖燒過程影響很大，因此實(shí)際工作中對(duì)不同的燃炔設(shè)備和不同的煤種，應(yīng)通過燃燒調(diào)整試驗(yàn)來定煤粉的濟(jì)細(xì)度。
      系統(tǒng)漏風(fēng)。漏風(fēng)對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響特別大。爐膛漏風(fēng)使?fàn)t膛溫度降低，鍋爐為保持一定的出力必然要增加燃料量，從而使排煙容積增大，排煙溫度升高。制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)，導(dǎo)致系統(tǒng)出力降低，為保持系統(tǒng)的出力增加通風(fēng)量，因而使進(jìn)人爐膛的一次風(fēng)量增大，排煙容積增大，排煙溫度升高，排煙損失增大。漏風(fēng)部位多出現(xiàn)在球磨機(jī)入a冷風(fēng)門、出口防爆門、鎖氣器、旋風(fēng)分離器上的防爆門破損處。
      積灰、結(jié)渣。鍋爐受熱面積灰、結(jié)渣直接影響傳熱效率。燃料燃燒后的熱量，由于熱阻過大，工質(zhì)吸收不到，將隨高溫?zé)煔鈴臒焽枧抛?。熱損失明顯增大。目前主要采用如下方法：①注意合理配風(fēng)，火焰不偏斜沖刷水冷壁，不卷人煙道；②過熱蒸汽或水力吹灰（吹灰器故障雖然較多，但還是鍋爐運(yùn)行中******受熱面積灰***主要的工具）；③壓縮空氣人工疏通；④停爐時(shí)人工直接清理。

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